[Translate to Koreanisch:] non-destructive material research

비파괴/접촉 재료 연구 및 테스트

올바른 장소의 올바른 재료는 품질, 수명, 무게, 최종 제품의 성공에 필수적입니다. Optomet 레이저 도플러 진동계는 재료 연구에서 새로운 결과를 체계적으로 찾아내는데 전 세계적으로 중요한 기여를 합니다. 이는 재료 매개 변수의 결정 또는 비파괴 검사(NDT/NDI) 모두에 적용됩니다. 비접촉식 측정 방법은 진동계 측정이 재료 특성을 변형하지 않으므로 NDT/NDI에서 중요합니다.

 

비파괴 재료 테스트 (NDT)

탄소 섬유 강화 폴리머 (CFRP)는 무게를 줄이고 높은 강성 비를 달성하기 위해 부품 생산에서 점점 중요해지고 있습니다. 자동차 산업의 항공기 또는 차체 부품의 항공기 날개 제조가 그 예입니다. 생산 또는 유지 보수 점검 중에 재료 피로를 미리 피하기 위해 박리 또는 균열을 신속하게 제한되어야 합니다. 예를 들어 얇은 CFRP 패널에 압전 소자를 이용하여 고주파 여기하면 램파 (단파 표면파)가 생성됩니다. 이것들은 재료의 결함과 상호 작용하여 파동 전파 또는 국소 공명 (Local Defect Resonance-LDR)의 변화로 이어집니다.

Optomet 스캐닝 레이저 진동계 진동계는 재료 표면의 모든 측정 지점에서 파형의 동 위상 전파를 감지하여 육안으로 보이지 않는 재료의 비파괴 결함을 시각화 할 수 있습니다. 내부 신호 발생기는 펄스, 주파수 스윕과 같은 형태로 발진하는데 사용할 수 있는 모든 파형을 생성 할 수 있습니다. OptoSCAN 소프트웨어는 측정 채널 설정에서 측정 지점 결정, 주파수 및 시간 도메인의 측정 데이터 시각화 및 분석에 이르기까지 전체 측정을 수행하는 데 사용됩니다. 내보내기 기능을 사용하면 데이터를 UFF, HDF5, MATLAB (MAT 파일)과 같은 표준 형식으로 저장하여 추가 처리 할 수 있습니다.

예:

Optomet 스캐닝 레이저 진동계 를 사용하면 CFRP 플레이트 뒷면에 발생한 결함이 감지됩니다. 내부 신호 발생기는 직사각형 펄스를 생성하여 CFRP 플레이트에 부착 된 압전 액츄에이터를 여기시킵니다. 압전 소자 (하부 중앙)에서 전파되는 파동은 두 결함과 상호 작용하여 국소 적으로 더 높은 진폭 (로컬 결함 공명-LDR)을 통해 시간 및 주파수 영역에서 볼 수 있습니다.

 

[Translate to Koreanisch:] contactless detection of local defect resonances

스플릿 홉킨슨 바 (SHPB)

스플릿 홉킨슨 바 테스트는 재료 특성을 동적 조건에서 결정하는 재료 테스트 방법입니다. 이 과정에서 테스트 대상 물체 (예: 콘크리트 실린더 또는 복합 재료)는 두개의 막대 (사고 바와 전송 바) 사이에 위치합니다. 가속 스트라이커는 충격 펄스가 발생한 사고 바에서 충격을 받습니다. 생성된 파는 첫번째 막대를 통과하여 재료 샘플을 치고 전송 바를 따라 전파합니다.

160 Msamples/s의 높은 샘플링 속도와 220 dB 이상의 동적 범위로 인해 Optomet의 레이저 도플러 진동계 (LDV)는 이러한 매우 동적인 충격 펄스의 시간적 진행을 측정하기위한 완벽한 측정 도구입니다.

 

 

split hopkinson bar

CFRP 플레이트의 국부 결함 공명 감지

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