Links: Drei Optomet-SMART-3D-Scanköpfe richten grüne Laserstrahlen auf eine Bremsscheibe am Prüfstand. Rechts: gemessene tangentiale In-Plane-Mode bei 12.448 Hz als farbcodierte Verformung der Scheibe.

애플리케이션 리포트

3D 스캐닝 진동 측정으로 브레이크 디스크의 In-Plane 모드 식별

브레이크 스퀼 소음은 주로 브레이크 디스크의 Out-of-Plane 모드와 In-Plane 모드가 연성되면서 발생합니다. 두 모드의 주파수 차이가 수십 Hz에 불과한 경우가 많아 마이크와 단축 센서에서는 하나로 합쳐진 피크로 나타납니다. 3D 스캐닝 진동 측정은 각 격자점에서 전체 진동 벡터를 측정하고 축 방향, 반경 방향, 접선 방향 성분을 분리하여 각 모드를 명확하게 분류할 수 있게 합니다.

EU 집행위원회에 따르면 Euro 7은 브레이크에서 발생하는 입자까지 제한하는 최초의 배출가스 규제입니다. 디스크, 패드, 코팅의 변화 속도에 비해 Noise, Vibration and Harshness (NVH), 즉 소음·진동·거칠기에 관한 경험의 축적은 이를 따라가지 못하고 있습니다. 이에 따라 In-Plane 모드의 신뢰성 있는 식별 은 새로운 스퀼 문제 없이 새로운 마찰재 조합을 승인하기 위한 필수 조건이 됩니다.

Euro 7에 따른 디스크, 패드, 코팅의 변화

EU 집행위원회에 따르면 Euro 7은 브레이크에서 발생하는 입자까지 제한하는 최초의 배출가스 규제입니다. 승용차와 경상용차의 신규 형식에는 2026년 11월 29일부터, 해당 차종의 모든 신차에는 2027년 11월 29일부터 적용됩니다.

주요 대응 방안은 새로운 마찰재 배합, 코팅된 회주철 디스크, 새로운 디스크 소재입니다. 이들 모두 브레이크 시스템의 강성, 감쇠, 마찰 연성에 영향을 줍니다.

따라서 브레이크 스퀼 저감 대책을 더 이상 시행착오에만 의존해 조정할 수는 없습니다. 엔지니어는 어떤 디스크 모드가 관여하는지 정확히 파악해야 합니다. 여기에는 기존 시험 방법으로는 놓치기 쉬운 In-Plane 모드도 포함됩니다.

브레이크 스퀼에서 디스크의 In-Plane 모드가 중요한 이유

브레이크 디스크에는 세 가지 모드 계열이 있습니다. 고주파 스퀼 소음에는 대개 이 중 최소 두 계열이 관여합니다. 각 계열은 절직경의 수(n)로 구분하며, 굽힘 모드는 절원의 수(m)도 함께 사용해 구분합니다.

Vergleichstabelle
주요 운동 방향가진스퀼 소음 발생 시 일반적인 역할
Out-of-Plane (OOP), 굽힘 모드축 방향, 마찰면에 수직브레이크 패드의 수직력 변동소리를 효율적으로 방사하며, 결합된 모드 중 가청 소음을 발생시키는 역할
In-Plane tangential (IPT), 접선 방향 In-Plane 모드디스크 평면 내 원주 방향마찰력에 의한 직접 가진시스템에 에너지를 공급하며, 흔히 진동을 구동하는 역할
In-Plane radial (IPR), 반경 방향 In-Plane 모드디스크 평면 내 반경 방향브레이크 패드의 형상과 브레이크 디스크 햇 부분과의 결합을 통한 간접 가진주파수가 변하거나 인접 모드와 결합할 수 있음

다음 애니메이션은 세 가지 모드 계열에서 각각 하나의 모드를 보여줍니다. 측정된 주파수 응답 함수(FRF)를 바탕으로 생성되었습니다.

Out-of-Plane

2.626 Hz

디스크의 축 방향

In-Plane radial

5.989 Hz

디스크 평면 내 반경 방향

In-Plane tangential

12.448 Hz

원주를 따라 접선 방향

원인으로 작용하는 모드 결합

핵심 메커니즘은 모드 결합입니다. 마찰이 작용하면 절직경 수가 같은 OOP 모드와 In-Plane 모드의 주파수가 하나로 합쳐지면서 불안정해질 수 있습니다. 이는 고주파 스퀼 소음의 대표적인 원인입니다.

결합에 참여하는 In-Plane 모드는 소음 스펙트럼에서 거의 드러나지 않습니다. 하지만 소음 저감 대책은 바로 이 모드를 대상으로 해야 합니다.

In-Plane 모드를 식별하기 어려운 이유

  • 서로 매우 가까운 주파수: 승용차 브레이크 디스크에서는 차수가 비슷한 In-Plane 모드와 OOP 모드의 주파수 차이가 수십 Hertz에 불과한 경우가 많으며, 이보다 더 작은 경우도 있습니다.
  • 추가적인 축방향 운동: 디스크의 햇 부분은 마찰 링과 축방향으로 어긋나 있습니다. 따라서 In-Plane 모드도 마찰면에서 축방향 운동을 일으키며, 단축 측정에서는 또 다른 굽힘 모드처럼 나타납니다.
  • 쌍을 이루는 모드: n > 0인 모든 모드는 동일한 형상의 모드 쌍으로 존재합니다. 냉각 핀, 구멍, 재료의 불균질성으로 인해 각 쌍의 주파수가 몇 Hertz씩 갈라집니다. 그 결과 서로 매우 가까운 피크의 수가 크게 늘어납니다.

기존 센서가 한계에 부딪히는 이유

두 모드의 주파수가 서로 상대 모드의 대역폭 안에 있으면 스펙트럼만으로는 분리하기 어렵습니다. 하지만 운동 방향과 공간적 패턴을 통해 두 모드를 구분할 수 있습니다. 기존 센서는 이 두 가지 정보를 모두 충분히 포착하지 못합니다.

Vergleichstabelle
측정 대상In-Plane 모드 측정 시 한계
마이크로폰한 위치에서의 방사 음압OOP 모드의 음향 방사가 지배적이며, In-Plane 모드의 음향 방사는 미약합니다. 공간 및 방향 정보가 없어 하나로 합쳐진 피크를 분리할 수 없습니다.
단축 또는 3축 가속도 센서소수 측정점에서의 가속도몇 그램의 추가 질량만으로도 디스크의 고유진동수가 변하고 감쇠가 증가합니다. 소수의 측정점으로는 모드 쌍을 구분하거나 절직경 수가 많은 모드 형상을 분해해 측정할 수 없습니다. 회전 중인 디스크에서는 원격 계측 시스템 없이는 사용할 수 없습니다.
단축 스캐닝 레이저 도플러 진동계(SLDV)레이저 빔 방향의 속도조밀한 측정 격자로 비접촉 측정이 가능하지만, 하나의 방향으로 투영된 성분만 측정합니다. 빔이 수직으로 입사하면 축방향 운동을 측정합니다. In-Plane 모드는 부수적으로 발생하는 축방향 운동을 통해서만 나타나므로 굽힘 모드와 혼동하기 쉽습니다.

스퀼 소음이 발생할 때는 또 다른 문제가 생깁니다. 지속 시간이 짧고 동일하게 재현할 수 없다는 점입니다. 짧은 시간 기록은 주파수 분해능을 제한합니다. 따라서 서로 매우 가까운 모드를 스펙트럼만으로 신뢰성 있게 분리할 수 없습니다.

신뢰할 수 있는 방법은 모드를 구별하는 물리량, 즉 디스크 각 지점의 3차원 진동 벡터를 측정하는 것입니다.

3D 스캐닝 레이저 도플러 진동 측정의 원리

3D 스캐닝 진동계는 서로 다른 방향에서 동기화된 세 개의 레이저 빔을 동일한 지점에 조사합니다. 각 빔은 해당 지점의 속도 벡터가 자신의 축에 투영된 성분을 측정합니다. 세 측정값을 결합하면 디스크에 접촉하지 않고도 완전한 속도 벡터를 얻을 수 있습니다.

브레이크 디스크에서는 회전축을 기준으로 삼는 것이 자연스럽습니다. 각 지점의 벡터를 이 축을 기준으로 분해하면 디스크 모드를 분류하는 세 가지 성분을 얻을 수 있습니다:

  • 축방향: 디스크 평면 밖으로 발생하는 굽힘 운동.
  • 반경방향: 디스크 평면 내에서 축을 향하거나 축에서 멀어지는 운동.
  • 접선 방향: 디스크 평면 내에서 원주를 따라 움직이는 운동.

Festlegung der Messpunkte auf der importierten 3D-Geometrie der Bremsscheibe

방향별 응답 맵을 사용하면 스펙트럼에서 하나의 모드처럼 보이는 피크를 축 방향, 반경 방향, 접선 방향 성분으로 분해할 수 있습니다. 주파수가 거의 같은 두 모드는 주파수만으로 구분하는 것이 아니라 운동 방향과 절선 패턴을 통해 구분합니다.

Optomet의 SMART 3D-Scan은 모든 기능을 갖춘 단파 적외선(Short-Wavelength-InfraRed, SWIR) 스캐닝 진동계 세 대와 자동 3D 교정을 통해 이 원리를 구현합니다. SMART Lab 에서는 컴퓨터 지원 설계(CAD) 또는 유한 요소(FE) 형상에서 측정 격자를 직접 생성합니다.

정지 상태의 브레이크 디스크 측정 절차

승용차 브레이크 디스크의 면내 모드를 종합적으로 분석하려면 먼저 정지 상태의 디스크를 측정합니다. 이어서 조립된 휠 브레이크 어셈블리(Corner) 또는 브레이크 시험대에서 목적에 맞는 추가 시험을 수행합니다.

  1. 디스크 장착

    디스크를 유연한 현수 장치에 매달아 자유-자유 경계 조건을 구현하거나 허브에 장착합니다.

  2. CAD 또는 FE 메시 가져오기

    SMART Lab에서 가져온 CAD 또는 FE 형상을 바탕으로 측정 격자를 직접 생성합니다.

  3. 3D 교정

    세 측정 헤드의 3차원 교정을 자동으로 수행합니다.

  4. 가진 및 스캔

    스캔 시 가진기 또는 임팩트 해머로 디스크 외주 가장자리를 접선 방향이나 비스듬한 방향으로 가진합니다.

  5. UVW에서 XYZ로 좌표 변환

    세 측정 헤드의 빔 방향(UVW)으로 측정한 세 속도 성분을 직교 좌표계(XYZ)로 변환합니다.

  6. 모드 식별 및 FE 모델과의 상관 분석

    각 피크의 응답 맵을 비교하고 절직경 수를 센 다음, 측정 모드와 FE 고유 모드 형상 간의 상관관계를 분석합니다.

면내 모드 측정을 위한 여섯 가지 핵심 사항

경계 조건
FE 모델과의 상관 분석에 사용할 명확한 디스크 모드를 얻으려면, 먼저 디스크를 유연한 현수 장치에 매달아 자유-자유 경계 조건에서 측정하십시오. 그런 다음 허브에 장착하거나 휠 브레이크 어셈블리에 조립한 상태에서 측정을 반복하여 장착에 따른 모드 주파수 이동과 모드 분리를 확인하십시오.
가진 방향
축 방향 가진으로는 면내 모드가 거의 가진되지 않습니다. 세 모드 계열이 모두 응답하도록 가진기 또는 임팩트 해머로 디스크 외주 가장자리를 접선 방향이나 비스듬한 방향으로 가진하십시오.
측정 격자 밀도
관심 대상 중 가장 높은 절직경 수까지 분해할 수 있도록 원주를 따라 충분한 측정점을 배치하십시오. 반경 방향 운동을 직접 확인할 수 있는 외주 가장자리도 포함하십시오.
주파수 범위 및 분해능
스퀼 소음이 발생하는 전체 주파수 범위를 포함하도록 설정하십시오. 분리된 이중 모드와 서로 매우 가까운 OOP-/In-Plane 모드 쌍이 각각 별도의 피크로 나타나도록 주파수 분해능을 충분히 높이십시오.
레이저 빔 배치
세 측정 헤드를 디스크의 법선에 대해 큰 각도로 배치하십시오. In-Plane 성분은 비스듬히 입사하는 레이저 빔에서 산출되므로, 각도가 클수록 더 명확한 In-Plane 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
결과 분석
각 피크의 축 방향, 반경 방향, 접선 방향 응답 분포를 비교하십시오. 절직경 수를 확인하고 측정 모드와 FE 고유 모드 형상의 상관성을 분석하십시오.

브레이크 디스크의 3D 스캔으로 확인할 수 있는 것

3D 스캔의 핵심 결과는 각 모드의 움직임이 축 방향, 반경 방향, 접선 방향으로 어떻게 분포하는지 파악하는 것입니다. 일반적인 승용차용 내부 통풍형 디스크에서는 이를 통해 스펙트럼만으로는 구분할 수 없는 세 가지 상황을 확인할 수 있습니다:

  • 숨겨진 결합 모드 쌍: 스펙트럼에서는 하나의 넓은 피크로 보이더라도, 3D 데이터에서는 절직경 수가 같은 Out-of-Plane 굽힘 모드와 접선 방향 In-Plane 모드라는 두 모드가 드러나는 경우가 많습니다. 이는 모드 결합에 의한 스퀼 소음을 일으키는 전형적인 모드 쌍입니다. 소음 저감 대책은 결합된 In-Plane 모드에 초점을 맞춰야 합니다.
  • 굽힘 모드처럼 보이는 In-Plane 모드: 디스크 햇과 마찰 링 사이의 오프셋으로 인해 In-Plane 모드에서도 뚜렷한 축 방향 움직임이 나타납니다. 단축 측정에서는 이 모드가 또 다른 굽힘 모드처럼 보입니다. 지배적인 In-Plane 성분을 확인해야만 모드를 올바르게 분류할 수 있습니다.
  • 분리된 이중 모드: 모드 형상은 같지만 주파수가 약간 다른 두 모드는 각각 별도의 피크로 나타납니다. 두 피크 사이의 간격은 디스크의 비대칭성을 직접 나타내는 지표로, 냉각 리브 패턴이나 주조 편차를 검토하는 데 활용할 수 있습니다.

모드 식별이 개발 과정에 가져오는 변화

스퀼 소음을 일으키는 모드와 결합된 In-Plane 모드를 파악하면, 시행착오 대신 원인에 맞춘 소음 저감 대책을 개발할 수 있습니다.

Vergleichstabelle
3D 모드 식별 미적용3D 모드 식별 적용
FE 모델 검증굽힘 모드의 상관성만 분석하며, In-Plane 모드는 검증하지 않습니다.고유 모드 형상의 일치도를 평가하는 Modal Assurance Criterion (MAC)을 사용해 세 모드 계열 모두의 상관성을 분석하고, 이중 모드의 주파수 분리도 검증합니다.
스퀼 소음 저감 대책가청 소음을 발생시키는 모드에 심, 모따기, 감쇠 대책을 적용하며 효과를 시험합니다.실제로 결합된 모드 쌍을 분리하도록 형상 또는 재료를 변경합니다.
Euro 7 대응을 위한 마찰재 조합새로운 코팅이나 브레이크 패드 배합을 도입할 때마다 문제를 파악하기 위한 전체 소음 시험 매트릭스가 필요합니다.시험대 시험에 앞서 디스크 사양별 모드 주파수 변화를 측정하고 비교합니다.
디스크 사양 및 공급업체차이는 보증 수리 문제가 발생한 뒤에야 뒤늦게 드러납니다.모드 쌍의 주파수 간격과 In-Plane 주파수를 품질 지표로 활용합니다.

Euro-7 개발 프로그램의 초기 단계에서 가장 큰 효과를 얻을 수 있습니다. 저배출 코팅이나 새로운 디스크 소재를 도입할 때 기존 디스크와 새 디스크를 3D 스캔하면 In-Plane 모드의 주파수가 인접한 굽힘 모드에 가까워졌는지 하루 이내에 확인할 수 있습니다. 이러한 위험은 브레이크 시험대에서 첫 소음 시험 매트릭스를 수행하기 전에 설계 개선으로 해소할 수 있습니다.

브레이크 디스크 측정에 권장하는 시스템

SMART 3D-Scan

SMART 3D-Scan에 SMART Lab의 모드 해석 옵션을 결합하면 전체 In-Plane 모드 식별과 FE 상관 분석이 가능합니다.

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SMART Scan+

굽힘 모드만 필요한 경우 SMART Scan+를 사용하면 측정 헤드 하나로 빠르게 스캔할 수 있습니다.

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SMART Multi-Fiber

SMART Multi-Fiber 또는 SMART 3D-Fiber는 하나의 스퀼 발생 이벤트에서 모든 측정점을 동시에 측정합니다.

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출처 및 참고 문헌

Euro 7은 브레이크 배출물 시험에 UN GTR No. 24 (UN Global Technical Regulation No. 24)를 발전시킨 UN 규정 No. 179 (UN R179)의 시험 절차를 적용하도록 규정합니다. 이 전환은 2026년 9월 23일부터 발효된 위임 규정 (EU) 2026/1214에 따라 이루어집니다.

참고 문헌

Kinkaid, N. M., O'Reilly, O. M., Papadopoulos, P.: Automotive disc brake squeal. Journal of Sound and Vibration 267(1), 105–166 (2003). 모드 결합을 포함한 스퀼 소음 발생 메커니즘을 종합적으로 다룹니다.

Chen, F., Tan, C. A., Quaglia, R. L. (편집): Disc Brake Squeal: Mechanism, Analysis, Evaluation, and Reduction/Prevention. SAE International, 2006.

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