电子产品——组件振动
了解并控制零部件、组件、印刷电路板及装配件的动态特性，是打造高性能、高品质、安全且坚固耐用产品的关键。在振动测试中，例如可使用 Optomet 激光多普勒测振仪检测由激振器激励的组件。制造商由此能够在开发流程的早期发现潜在薄弱环节，提高产品可靠性。此外，还可测定固有振动，以识别干扰噪声源，并通过结构设计对其进行抑制或消除。
印刷电路板 (PCB) 振动分析
印刷电路板承载电子元器件，并通过一层或多层电路将其互连。当印刷电路板承受动态载荷时（例如用于发动机控制单元时），这种机械应力可能损坏元器件、电路板或焊点，甚至导致整个电子系统完全失效。
使用 Optomet 扫描式激光多普勒测振仪，可直接测量印刷电路板及各个组件的工作变形振型 (ODS)。制造商由此能够深入了解产品的动态特性并优化设计，从而避免严重故障。
家用电器与电动工具
每个家庭都有各种各样的电器，例如电动手持搅拌器或电钻。除了功能和易用性外，使用过程中产生的振动或声学特征也会影响消费者评价，并在最终购买决策中发挥重要作用。客户对产品振动与声学特性的主观感受不佳，甚至可能导致其对产品整体质量产生负面印象。
人体工学和健康标准至关重要，尤其对于旋转式或冲击式手持工具的专业用户而言。机器振动会通过手掌和手指传递至手部和手臂，形成手臂振动。长期暴露于此类振动可能导致慢性不适或疾病，例如雷诺综合征，即俗称的“白指病”。
Optomet 扫描式激光多普勒测振仪非常适合测量所有相关振动的频率和振幅。得益于先进的红外激光技术 (SWIR)，即使面对锯片、切割片或砂轮等粗糙且旋转的表面，也能获得具有分析价值的振动测量结果。通过检测可直观呈现振动在工具上的传播情况，并结合模型计算，为采取适当的结构改进措施提供必要信息，例如减振或解耦，从而降低用户承受的振动水平。
实际应用示例
为了提高电动剃须刀的效率和使用舒适度，可对单个刀片和手柄进行非接触式测量。此外，还可确定电池电量对刀片贴肤运动的影响。制造商由此能够深入了解产品的运行特性，提高开发流程的效率，进而增强产品的市场竞争力。
OLED 显示屏
OLED 显示屏的层状结构比 LCD 显示屏简单得多。由于省去了背光、偏光膜和滤光片等组件，显示屏本体足够纤薄，可兼作扬声器振膜，并由安装在其后方的执行器激励振动。这不仅能改善电视的听觉体验，还可省去智能手机的听筒，从而扩大屏幕尺寸。Optomet 激光测振仪可用于表征显示屏的振动特性，以改进设计和提升性能。
质量控制
激光测振仪也可用于终检。激光多普勒测振法采用非接触式测量，可避免接触式检测方法中可能出现的操作误差。例如，传统传感器不均匀的接触压力会影响测量结果，进而影响对被测对象是否满足质量标准的判定，而这些标准通常会因测量不确定度而采取保守设定。采用更先进、更精确的检测方法，可以减少废品数量。Optomet SWIR 测振仪所使用的激光器在连续运行 (24/7) 条件下使用寿命超过十年，从而减少生产线停机时间和维护成本。一台测振仪可轻松连接多个测量头，并分别读取各个通道的数据。与接触式测量方法相比，非接触式测量可显著缩短生产节拍；更高的吞吐量在提升测量质量的同时，也降低了检测成本。
智能手机
智能手机制造商持续系统地改进产品，并不断探索创新理念。Optomet 激光测振仪可助力开发音频、摄像头和触觉反馈解决方案、新型超声波指纹传感器，以及将显示屏用作扬声器的技术。在生产过程中，Optomet 激光测振仪可持续监控超声波焊接和粘接工艺，也可辅助完成机器设置。
Optomet 激光多普勒测振仪对于产品检测同样不可或缺。在产品达到批量生产要求之前，必须识别并消除潜在的结构薄弱环节。Optomet 激光多普勒测振仪可帮助制造商发现此类薄弱环节并提前采取必要措施，从而最大限度减少潜在废品。
