扫描式激光振动计在被测对象的多个测点上非接触地、逐点依次测量振动。为此,激光束被自动引导扫过预先定义的测量网格。在每个测点处记录速度、位移和加速度。由此形成部件振型的完整表示——从局部共振到整体模态。
在激光扫描振动计的测量中,激光束并非指向单个点,而是依次引导至表面上许多预先定义的位置。由运动引起的反射光多普勒频移会在集成的干涉仪中针对每个测点进行评估。这会生成速度、位移和加速度的完整数据集——非接触、无额外质量,并具有精确的空间分配。
激光扫描振动计并非同时测量结构,而是在许多单个测点上依次测量。为了之后将这些存在时间偏移的测量结果合并为干净、相位精确的振型,系统需要一个固定的参考点。
这正是参考传感器的作用:它记录所施加的激励信号——例如模态力锤的力或激振器的运动——并作为所有测点的共同相位与幅值参考。
是否需要参考信号取决于测量方法。对于某些类型的分析,明确定义的参考信号是必不可少的,而对于另一些分析则无关紧要,因为激励源自真实运行条件且不可复现。
在实验模态分析(EMA)中,需要参考信号。激励以受控且可复现的方式引入,例如使用模态力锤、激振器或压电致动器。参考信号作为固定的相位、时间和幅值基准,并实现测点的相位精确合并。
EMA 可实现:
在运行模态分析(OMA)中,没有可用的明确激励参考。结构在真实运行条件下受到激励,例如由风、发动机运行、交通载荷或空气动力效应所引起。由于这些激励既非确定性的也不可复现,因此无法使用激励参考通道。相反,模态参数是从运行期间测得的结构响应中识别出来的。
OMA 适用于:
在扫描测量中,可以连接各种类型的参考传感器。它们采集所施加的激励或由此产生的运动,并作为所有测点的共同参考。
Optomet SMART Series 采用模块化设计,可灵活扩展。最初用于一维扫描测量的系统,日后可升级为完整的 3D 扫描振动计。现有组件仍是系统的一部分,在升级时只需补充 SMART Series 的附加设备和组件即可。
这种模块化方法使得可以从一套紧凑的 1D 系统起步,并随着新测量任务的出现逐步扩展其功能。如此一来,系统随需求一同成长,并在长期内保持可适应性。
激光扫描振动计用于跨广泛应用领域的全场振动分析。它们可实现对复杂结构的研究、模态振型与固有频率的确定,以及真实运行条件下的振动分析。
典型应用:
Optomet 提供一系列激光扫描振动计以满足不同的测量需求——从紧凑的 1D 系统到完全集成的 3D 解决方案。这些设备在配置、频率范围和功能范围上有所不同。

SMART Full Body 是一套灵活的测量系统,可将多台 SMART Scan+ 振动计布置在被测对象周围。这样便可以从不同角度采集大型结构。或者也可以使用单台 SMART Scan+,并借助 SMART Lab 将测量数据自动合并为完整的振型。

Classic 扫描振动计是一套紧凑的扫描系统。与 SMART Series 不同,它的模块化程度较低,并作为完全配置好的设备使用。大孔径光学系统和集成的视频支持,即使在深色或粗糙表面以及较大工作距离下也能实现稳定测量。
SMART Lab 支持整个验证流程,因为仿真与测量被合并在同一个一致的坐标系中。可直接导入 3D FEM 模型,可将测点自动映射到 FEM 节点,偏差也会立即可见。
SMART Lab 提供:
激光扫描振动计可以轻松集成到现有试验台、自动化环境或测量链中。通过开放接口,所有测量数据既可数字方式提供,也可模拟方式提供,并可由上级系统直接处理。
接口与集成选项:
得益于数字与模拟接口的结合,该振动计既可作为独立的测量系统运行,也可作为全自动装置的一部分运行。
在本节中,您将找到有关测量时长、测点密度、表面、参考、软件、激光源以及集成到现有测量和自动化环境中等典型问题的解答。
单点振动计在沿激光轴的单个点处测量振动。
扫描振动计自动将激光引导扫过许多测点,并生成全场振型。这使得模态振型、固有频率和空间振动分布得以可视化。
可以。对于三维振动分析,Optomet 使用由三台扫描振动计组成、作为一个 3D 扫描单元协同工作的系统。每台振动计从各自的方向测量振动。这三套系统进行时间同步,对齐各自的测点,并在测量过程中交换关键的控制与参考信号。
根据在每个测点处记录的三个速度分量,系统计算出在 X、Y 和 Z 方向上的完整运动。这使得复杂的 3D 模态振型和空间运动方向能够被精确表示。
Optomet 扫描振动计采用对人眼安全的激光源。
不可见的 SWIR 测量激光(1550 nm)被归类为 Laser Class 1(< 10 mW),无需护目镜。某些系统也可以选用可见的 HeNe 测量激光(632.8 nm),归类为 Laser Class 2(< 1 mW),同样被视为对人眼安全。用于对准时,会使用可见的导引激光,同样为 Laser Class 2(< 1 mW)。所有激光在正常运行下均安全,并在每台设备的技术数据表中有详细说明。
根据应用的不同,Optomet 使用不同的激光源。标准系统采用 SWIR 激光(1550 nm),它提供较高的光学灵敏度且无需表面准备。根据应用领域,也可选用可见的 HeNe 激光(632.8 nm)。激光源在技术配置阶段进行选择。
扫描振动计始终依次测量各个单点。激光束自动移动扫过预先定义的网格,每个点被单独记录。随后借助参考信号,将存在时间偏移的单点测量带入正确的相位对齐,从而得到完整的振型。
对于 Full Body Scans,多台扫描振动计并行运行。
每台设备仍依次测量其各点,但它们同时覆盖对象的不同区域。在 SMART Lab 中,所有点在空间和时间上被合并。
激励方法取决于测量方式和研究目标。对于明确定义、可复现的振动,通常使用激振器、模态力锤或压电致动器等主动激励源。在运行测量中,结构可由发动机运行、风或工艺力等真实影响来激励。
典型激励方法:
扫描振动计可通过开放接口集成到自动化试验台和现有测量链中。测量数据既可数字方式提供,也可模拟方式提供,并可直接传输到外部系统。
接口与集成:
这使得该振动计既可作为独立的测量系统使用,也可作为全自动装置的一部分使用。
扫描测量的时长取决于多个因素,例如所需的频率分辨率、测点数量以及所研究的振动频率。为快速获取概览,可以每秒最多 50 个点的速度扫描对象。
所需的测点数量取决于所研究模态的空间复杂度。频率越高,波长越短、节线越多,因此需要更密集的空间采样才能准确捕捉振型。
SMART 扫描振动计可在所定义的测量区域内记录最多 512 × 512 个测点。这使得即使是复杂结构也能被完整且高分辨率地分析。
不需要。Optomet 激光扫描振动计的 SWIR 激光即使在深色或粗糙表面上也能无需反光贴膜实现可靠测量。高灵敏度和强返回信号即使在苛刻条件下也能提供稳定的高信噪比。
扫描振动计可在宽广的距离范围内使用。根据装置和对象尺寸,可实现以下工作距离:
这使得系统既能可靠地覆盖微米范围内的近距离测量,也能覆盖工业环境中的远距离测量。
可以。Optomet 的 SMART Lab 软件支持导入 3D 模型。用户可以加载其 FEM 几何体并直接在 FEM 节点上放置测点。这使得能够精确比较测量数据与仿真,从而实现对 FEM 模型的高效验证与优化。
Optomet 激光扫描振动计覆盖非常宽广的尺寸范围:
借助 Optomet SMART Series,多台扫描振动计可以同步联网,从而实现对整车或整架飞机的测量(“全身振动测量”)。
单台设备可以检测从 DC 到 50 MHz 的频率——既适用于缓慢的振动,也适用于极高频的动态过程。
科研、开发与工业中的振动测量——Optomet 为您的应用提供合适的解决方案。