Vibromètres laser à balayage

Les vibromètres laser à balayage mesurent les vibrations sur l'ensemble du champ et sans contact. En balayant automatiquement une grille de points définie, ils mesurent la vitesse, le déplacement et l'accélération en chaque point de mesure. Ces systèmes sont utilisés dès qu'une analyse détaillée des déformées vibratoires, des analyses modales ou des validations par éléments finis (FEM) sont requises.

Mesure sur tout le champ : balayage automatique de jusqu'à 512 × 512 points avec des zones de mesure de < 1 mm² à > 10 m².
Analyse sans contact : aucune masse ajoutée sur l'objet testé – adaptée aux surfaces sensibles, chaudes ou en mouvement.
Plage de mesure : bande passante en fréquence de 0 Hz à 50 MHz et vitesses de vibration jusqu'à 50 m/s.
Transmission des données : numérique via Ethernet ou par sorties analogiques. Analyse et visualisation avec le logiciel SMART Lab ou intégration dans des systèmes existants.
Visualisation : analyses modales, déformées vibratoires et déformées modales en représentation 1D ou 3D.

Learn more Talk to an expert

Several scanning laser vibrometers analyze the vibration of a car in the wind tunnel

SMART Scan laser vibrometer, front and rear view

Un vibromètre laser à balayage mesure les vibrations sans contact et de manière séquentielle en de nombreux points d'un objet testé. À cette fin, le faisceau laser est automatiquement guidé sur une grille de mesure définie. En chaque point, la vitesse, le déplacement et l'accélération sont enregistrés. Cela crée une représentation complète des déformées vibratoires d'un composant – des résonances locales aux modes globaux.

Les vibromètres laser à balayage sont utilisés lorsque la distribution spatiale des vibrations est pertinente, par exemple en analyse modale, dans les études NVH ou lors de la validation de modèles numériques. La mesure étant purement optique, l'objet testé reste inchangé. Aucune masse supplémentaire n'est ajoutée, comme ce serait le cas avec des accéléromètres ou d'autres capteurs à contact. Les fréquences propres du système sont entièrement préservées.

La mesure fonctionne indépendamment des propriétés de surface et peut également être réalisée sur des composants très chauds, par exemple sur des pièces de moteur et de transmission soumises à de fortes charges thermiques sur le banc d'essai.

Comparaison : vibromètres à balayage vs. à point unique

	Vibromètre laser à balayage	Vibromètre à point unique
Principe de mesure	Balayage automatique d'une surface avec de nombreux points de mesure afin de générer une déformée vibratoire complète.	Mesure la vibration en un point défini le long de l'axe du laser.
Positionnement	Aucun repositionnement nécessaire – le faisceau laser est guidé sur le champ de mesure par des miroirs de déviation intégrés.	Repositionnement nécessaire pour mesurer un autre point. Possible alternativement à l'aide de plusieurs vibromètres à point unique ou de têtes à fibre.
Information spatiale	Information 2D ou 3D selon la configuration du système.	Information 1D (vitesse, déplacement, accélération le long d'un seul axe).
Applications typiques	Analyse vibratoire sur tout le champ, analyse modale et étude de structures complexes.	Mesures ponctuelles sur des machines, outils, structures ou composants en contrôle qualité.

Lors d'une mesure avec un vibromètre laser à balayage, le faisceau laser n'est pas dirigé vers un seul point, mais guidé de manière séquentielle vers de nombreuses positions définies sur la surface. Le décalage Doppler de la lumière réfléchie provoqué par le mouvement est évalué pour chaque point de mesure dans l'interféromètre intégré. Cela produit des jeux de données complets de vitesse, de déplacement et d'accélération – sans contact, sans masse ajoutée et avec une affectation spatiale précise.

Déroulement typique d'une mesure : de la configuration à l'évaluation

1. Préparation et calibrage

Tout d'abord, le montage de mesure est préparé et l'objet testé est positionné.

Le calibrage du laser de balayage a ensuite lieu : la vue de la caméra et le faisceau laser sont alignés avec précision afin que chaque point de mesure dans l'image corresponde exactement au point réel où le laser frappe la surface.

Ensuite, les points de mesure ou la grille de mesure sont définis.

Screenshot from the SMART Lab software showing vibration measurements on a car

2. Séquence automatisée d'excitation et de mesure

Les points de mesure préalablement définis sont balayés automatiquement les uns après les autres. Immédiatement avant chaque point de mesure, l'objet testé est excité, par exemple par un pot vibrant, un marteau de choc, un actionneur piézoélectrique ou une excitation acoustique.

Le vibromètre mesure ensuite la vitesse, le déplacement et l'accélération au point courant. La séquence se répète en continu : excitation → mesure → point de mesure suivant.

Vibration image of a turbine, created with a laser-scanning vibrometer

3. Consolidation des données de mesure

Après le balayage complet, les données de tous les points de mesure sont disponibles sous une forme structurée.

L'affectation spatiale aux points définis est préservée, ce qui permet de traiter les données directement — soit dans le logiciel Optomet, soit dans des outils d'analyse externes.

Avantages par rapport aux capteurs conventionnels

	Capteurs à contact conventionnels	Vibromètre laser à balayage
Densité de points de mesure	Nécessite de nombreux capteurs individuels ; couverture spatiale limitée	Balayage automatisé de centaines à milliers de points pour une haute résolution spatiale
Géométries complexes	Utilisabilité limitée sur les zones difficiles d'accès	Mesure possible aussi sur des structures complexes et pour des déformées modales détaillées
Durée de mesure	Installation laborieuse et temps de mesure longs avec de nombreux capteurs individuels	Mesure surfacique généralement en environ une heure grâce au balayage automatisé
Préparation de la surface	Nécessite un collage, un vissage ou un montage mécanique	Aucune préparation de surface requise ; entièrement sans contact
Influence sur les fréquences propres	Affecte le comportement vibratoire	Le comportement vibratoire reste inchangé
Plage de fréquences mesurable	Généralement limitée à quelques kHz jusqu'à plusieurs dizaines de kHz	Jusqu'à 50 MHz (série SMART), jusqu'à 25 MHz (série CLASSIC)

Un vibromètre laser à balayage ne mesure pas une structure simultanément, mais de manière séquentielle en de nombreux points individuels. Pour combiner ensuite ces mesures décalées dans le temps en une déformée vibratoire propre et précise en phase, le système nécessite un point de référence fixe.

C'est exactement le rôle du capteur de référence : il enregistre le signal d'excitation appliqué — comme la force d'un marteau de choc ou le mouvement d'un pot vibrant — et sert de référence commune de phase et d'amplitude pour tous les points de mesure.

Utilisation avec ou sans capteurs de référence
Les vibromètres laser à balayage peuvent fonctionner soit avec des capteurs de référence, soit sans eux. Selon l'objectif de l'analyse, des méthodes de mesure sont disponibles qui fournissent soit des paramètres modaux précisément définis, soit captent les vibrations directement dans des conditions de fonctionnement réelles.

La nécessité d'un signal de référence dépend de la méthode de mesure. Pour certains types d'analyse, un signal de référence bien défini est essentiel, tandis que pour d'autres il est sans importance, car l'excitation provient de conditions de fonctionnement réelles et n'est pas reproductible.

En analyse modale expérimentale (EMA), un signal de référence est nécessaire. L'excitation est introduite de manière contrôlée et reproductible, par exemple à l'aide d'un marteau de choc, d'un pot vibrant ou d'un actionneur piézoélectrique. Le signal de référence sert de référence fixe en phase, en temps et en amplitude, et permet une combinaison précise en phase des points de mesure.

L'EMA permet :

Des fonctions de réponse en fréquence (FRF) précises
La détermination exacte des fréquences propres et des valeurs d'amortissement
Des déformées modales claires et reproductibles
L'excitation ciblée de modes individuels
Des conditions de mesure contrôlées et répétables

En analyse modale opérationnelle (OMA), aucune référence d'excitation définie n'est disponible. La structure est excitée dans des conditions de fonctionnement réelles, par exemple par le vent, le fonctionnement d'un moteur, les charges de trafic ou des effets aérodynamiques. Ces excitations n'étant ni déterministes ni reproductibles, aucun canal de référence d'excitation ne peut être utilisé. À la place, les paramètres modaux sont identifiés à partir des réponses structurelles mesurées pendant le fonctionnement.

L'OMA convient pour :

L'analyse vibratoire dans des conditions de fonctionnement réelles
Les grandes structures qui ne peuvent pas être excitées artificiellement
Les situations dans lesquelles une excitation contrôlée ou une mesure de force n'est pas possible
L'analyse du comportement dynamique réel pendant le fonctionnement

Lors des mesures par balayage, différents types de capteurs de référence peuvent être raccordés. Ils captent l'excitation appliquée ou le mouvement résultant et servent de référence commune pour tous les points de mesure.

Accéléromètres
(p. ex. capteurs IEPE ou TEDS)

Capteurs de force
(p. ex. d'un marteau de choc)

Scanning-Laservibrometer mit angeschlossenem Faserkopf

Canal de référence sans contact
(p. ex. un vibromètre supplémentaire ou une tête à fibre)

Graph of a vibration from a signal generator

Générateur de signaux interne
(intégré dans le vibromètre à balayage Optomet)

Les systèmes de la série SMART offrent une intégration directe des capteurs de référence sans matériel supplémentaire. Les capteurs sont détectés automatiquement et peuvent être intégrés immédiatement au flux de mesure.

Avantages :

Capteurs d'accélération et de force ainsi que microphones directement raccordables
Prise en charge des capteurs TEDS et IEPE
Enregistrement synchrone de tous les canaux
Intégration plug-and-play dans le logiciel SMART Lab (signaux visibles immédiatement)

Rear side of a laser-scanning vibrometer: connections for analog and digital sensors — A total of 12 reference channels are available (including triaxial reference channels).

Extensible grâce à la série modulaire Optomet SMART

La série Optomet SMART est de conception modulaire et peut être étendue de manière flexible. Un système initialement utilisé pour des mesures de balayage unidimensionnelles peut être ultérieurement mis à niveau vers un vibromètre à balayage 3D complet. Les composants existants restent intégrés au système et sont simplement complétés par des appareils et composants supplémentaires de la série SMART lors d'une mise à niveau.

Circuit board with individual components analyzed using a scanning vibrometer — 1D Scan: Vibration behavior of components on a printed circuit board

3D scanning vibrometer capturing the vibration pattern of a brake disc — 3D Scan: Vibration behavior of a brake disc

Full-body vibrometer scan of a car with multiple scanning vibrometers analyzing in parallel — Full-body scan: Vibration behavior of a car in a wind tunnel

Cette approche modulaire permet de commencer avec un système 1D compact et d'étendre progressivement ses fonctionnalités à mesure que de nouvelles tâches de mesure apparaissent. Ainsi, le système évolue avec les exigences et reste adaptable sur le long terme.

Portrait de Tobias Schröder, Head of Sales & Marketing chez Optomet

« Depuis plus de deux décennies, Optomet est synonyme de mesure de vibrations précise. Nos vibromètres laser à balayage fournissent des données fiables – de l'analyse en laboratoire au contrôle qualité industriel. »

Tobias Schröder (M.Sc. Mechanical Engineering)
Head of Sales & Marketing

Demander un conseil

Les vibromètres laser à balayage sont utilisés pour l'analyse vibratoire sur tout le champ dans une large gamme d'applications. Ils permettent l'étude de structures complexes, la détermination des déformées modales et des fréquences propres, ainsi que l'analyse des vibrations dans des conditions de fonctionnement réelles.

Applications typiques :

Analyse modale – Détermination des fréquences propres, des déformées modales et des valeurs d'amortissement
Études NVH – Analyse des effets de bruit et de vibration dans les véhicules et les composants
Aérospatiale – Études de dynamique structurelle sur des ailes, des tronçons de fuselage ou des composants de moteur
Génie mécanique – Analyse vibratoire sur des machines, réducteurs, pompes et systèmes rotatifs
Soufflerie – Dans la nouvelle soufflerie de BMW, des vibromètres laser Doppler Optomet sont utilisés pour capter les vibrations sous charges aérodynamiques.

Optomet propose une gamme de vibromètres laser à balayage pour différentes exigences de mesure – des systèmes 1D compacts aux solutions 3D entièrement intégrées. Les appareils diffèrent par leur configuration, leur plage de fréquences et leur étendue fonctionnelle.

SMART Scan+

Le SMART Scan+ est un vibromètre laser à balayage numérique destiné aux mesures de vibrations sur tout le champ. Le système combine une caméra intégrée à un balayage automatisé des points et convient aux analyses modales, aux études NVH et aux essais de dynamique structurelle.

En savoir plus sur SMART Scan+ | Fiche technique SMART Scan+ (PDF)

SMART 3D-Scan

Le vibromètre SMART 3D-Scan étend la méthode de balayage à l'analyse vibratoire tridimensionnelle.

Il capte les trois directions de vibration simultanément pour chaque point de mesure : les mesures dans le plan et hors plan permettent d'obtenir des déformées modales 3D complètes, même pour des structures complexes. »

En savoir plus sur SMART 3D-Scan | Fiche technique SMART 3D-Scan (PDF)

Full-Body Scan mit Scanning-Laser Vibrometern in einem Windkanal

SMART Full Body

SMART Full Body est un système de mesure flexible qui permet de positionner plusieurs vibromètres SMART Scan+ autour de l'objet testé. Cela permet de capter de grandes structures sous différents angles. Alternativement, un seul SMART Scan+ peut être utilisé, les données de mesure étant automatiquement combinées en une déformée vibratoire complète à l'aide de SMART Lab.

En savoir plus sur SMART Full Body

Laser-Scanning Vibrometer aus der CLASSIC Serie

Vibromètre à balayage (série CLASSIC)

Le Classic Scanning Vibrometer est un système de balayage compact. Contrairement à la série SMART, il est moins modulaire et s'utilise comme un appareil entièrement configuré. La grande ouverture optique et l'assistance vidéo intégrée permettent des mesures stables même sur des surfaces sombres ou rugueuses ainsi qu'à de plus grandes distances de travail.

En savoir plus sur le vibromètre à balayage SWIR | Fiche technique CLASSIC Scanning Vibrometer (PDF)

La validation des modèles FEM est une étape clé pour garantir qu'une simulation représente fidèlement le comportement dynamique réel d'un composant. Les vibromètres laser à balayage fournissent des données vibratoires sur tout le champ qui peuvent être directement comparées aux résultats FEM. Les déformées modales, les fréquences propres et les valeurs d'amortissement sont vérifiées, et les écarts entre le modèle et la réalité sont identifiés.

Le processus de validation comprend notamment les étapes suivantes :

Comparaison de la simulation (FEM) avec les données vibratoires réellement mesurées
Vérification des déformées modales, des fréquences propres et de l'amortissement
Ajustement des conditions aux limites, des paramètres de matériau et des rigidités
Garantie que le composant réel reproduit le comportement simulé
Identification et évaluation des écarts entre le modèle et la réalité

Seul un modèle FEM vérifié permet des prédictions fiables du comportement structurel. En comparant les données simulées et mesurées, les paramètres du modèle peuvent être ajustés et optimisés de manière ciblée. Cela conduit à des processus de développement plus rapides et réduit le nombre d'itérations nécessaires.

3D model of a car loaded into vibration measurement software

SMART Lab prend en charge l'ensemble du processus de validation, car simulation et mesure sont combinées dans un seul système de coordonnées cohérent. Les modèles FEM 3D peuvent être importés directement, les points de mesure peuvent être automatiquement affectés aux nœuds FEM, et les écarts deviennent immédiatement visibles.

SMART Lab offre :

L'import de modèles FEM 3D (p. ex. NASTRAN) directement dans le logiciel
La mesure directement sur les nœuds FEM grâce à l'affectation automatique des points de balayage
Le placement exact de tous les points de mesure sur les nœuds de simulation sans correspondance manuelle
Un système de coordonnées cohérent pour la simulation et les données de mesure réelles
L'identification rapide des écarts entre simulation et mesure (modes, fréquences, amortissement)

Plus d'informations sur le logiciel SMART Lab

Avantages de la validation :

Seul un modèle FEM valide fournit des prédictions fiables
Optimisation du modèle FEM par comparaison avec des données de mesure réelles
Réduction des délais de développement
Moins de cycles d'itération dans le processus de conception

Les vibromètres laser à balayage peuvent être facilement intégrés dans des bancs d'essai existants, des environnements d'automatisation ou des chaînes de mesure. Grâce à des interfaces ouvertes, toutes les données de mesure sont disponibles à la fois sous forme numérique et analogique et peuvent être traitées directement par des systèmes de niveau supérieur.

Interfaces et options d'intégration :

Interface Ethernet pour la transmission numérique des données de vitesse, de déplacement et d'accélération
Canaux de sortie analogiques pour une intégration directe dans du matériel DAQ existant
Protocoles de commande et de données ouverts pour des processus automatisés et des déclencheurs externes
Fonctionnement flexible dans des systèmes de mesure semi- ou entièrement automatisés

Grâce à la combinaison d'interfaces numériques et analogiques, le vibromètre peut fonctionner soit comme système de mesure autonome, soit comme partie intégrante d'un montage entièrement automatisé.

Dans cette section, vous trouverez des réponses aux questions typiques concernant la durée de mesure, la densité de points, les surfaces, les références, le logiciel, les sources laser et l'intégration dans des environnements de mesure et d'automatisation existants.

Un vibromètre à point unique mesure la vibration en un seul point le long de l'axe du laser.
Un vibromètre à balayage dirige automatiquement le laser sur de nombreux points de mesure et génère une déformée vibratoire sur tout le champ. Cela permet de visualiser les déformées modales, les fréquences propres et les distributions spatiales de vibration.

Oui. Pour l'analyse vibratoire tridimensionnelle, Optomet utilise un système composé de trois vibromètres à balayage fonctionnant ensemble en tant qu'unité de balayage 3D. Chaque vibromètre mesure la vibration depuis sa propre direction. Les trois systèmes sont synchronisés dans le temps, alignent leurs points de mesure et échangent les signaux essentiels de commande et de référence pendant la mesure.

À partir des trois composantes de vitesse enregistrées en chaque point de mesure, le système calcule le mouvement complet dans les directions X, Y et Z. Cela permet de représenter précisément des déformées modales 3D complexes et des directions de mouvement spatiales.

SMART 3D-Scan

Les vibromètres à balayage Optomet fonctionnent avec des sources laser sûres pour les yeux.

Le laser de mesure SWIR invisible (1550 nm) est classé en classe laser 1 (< 10 mW) et ne nécessite aucune lunette de protection. Certains systèmes peuvent alternativement fonctionner avec un laser de mesure HeNe visible (632,8 nm), classé en classe laser 2 (< 1 mW), également considéré comme sûr pour les yeux. Pour l'alignement, un laser pilote visible est utilisé, également de classe laser 2 (< 1 mW). Tous les lasers sont sûrs en fonctionnement normal et spécifiés dans les fiches techniques de chaque appareil.

Selon l'application, Optomet utilise différentes sources laser. Les systèmes standard utilisent des lasers SWIR (1550 nm), qui offrent une haute sensibilité optique et ne nécessitent aucune préparation de surface. Alternativement, des lasers HeNe visibles (632,8 nm) peuvent être utilisés selon le domaine d'application. La source laser est sélectionnée lors de la configuration technique.

Les vibromètres à balayage mesurent toujours les points individuels de manière séquentielle. Le faisceau laser se déplace automatiquement sur la grille définie, et chaque point est enregistré séparément. À l'aide d'un signal de référence, les mesures individuelles décalées dans le temps sont ensuite remises en phase correcte, ce qui produit une déformée vibratoire complète.

Pour les Full Body Scans, plusieurs vibromètres à balayage fonctionnent en parallèle.
Chaque appareil mesure toujours ses points de manière séquentielle, mais ils couvrent différentes zones de l'objet simultanément. Dans SMART Lab, tous les points sont fusionnés dans l'espace et le temps.

Vibromètre à balayage unique : les points sont mesurés de manière séquentielle.
Full Body Scan (plusieurs vibromètres) : plusieurs balayages séquentiels s'exécutent en parallèle et sont synchronisés.

La méthode d'excitation dépend de l'approche de mesure et de l'objectif de l'étude. Pour des vibrations définies et reproductibles, des sources d'excitation actives telles qu'un pot vibrant, un marteau de choc ou un actionneur piézoélectrique sont couramment utilisées. Dans les mesures opérationnelles, la structure peut être excitée par des influences réelles comme le fonctionnement d'un moteur, le vent ou des forces de process.

Méthodes d'excitation typiques :

Marteau de choc pour une excitation impulsionnelle
Pot vibrant pour une excitation définie, à fréquence variable ou à large bande
Actionneurs piézoélectriques pour une excitation haute fréquence ou locale
Champs sonores (p. ex. haut-parleurs) pour une excitation acoustique
Conditions de fonctionnement réelles lorsque le comportement sous charge doit être analysé
Générateur de signaux interne (dans les vibromètres à balayage Optomet) comme source d'excitation définie et intégrée

Pour les vibromètres à balayage, les solutions logicielles SMART Lab et OptoSCAN offrent une intégration complète des grilles de balayage, de la commande de l'appareil et de l'analyse des données.

Leur utilisation n'est cependant pas obligatoire : toutes les données de mesure peuvent également être restituées via des interfaces numériques ou analogiques et traitées dans n'importe quel environnement d'analyse externe.

Options d'utilisation :

SMART Lab / OptoSCAN / OptoGUI pour un contrôle, une visualisation et une analyse complets
Logiciel externe (p. ex. MATLAB, LabVIEW, Python, outils FEM ou solutions personnalisées) via des interfaces ouvertes de données et de commande
Sortie de données brutes analogiques ou numériques (p. ex. vitesse, accélération, déplacement) pour un traitement direct en aval

Cela permet d'utiliser le vibromètre à la fois comme solution de mesure entièrement intégrée et, de manière flexible, comme source de données au sein de systèmes d'analyse ou d'automatisation existants.

Les vibromètres à balayage peuvent être intégrés dans des bancs d'essai automatisés et des chaînes de mesure existantes grâce à des interfaces ouvertes. Les données de mesure sont disponibles à la fois sous forme numérique et analogique et peuvent être transférées directement vers des systèmes externes.

Interfaces et intégration :

Gigabit Ethernet pour les données de mesure numériques et les commandes de contrôle
Sorties analogiques pour la vitesse, l'accélération ou le déplacement
Déclencheurs externes pour des processus de mesure synchronisés
Formats de données ouverts pour le traitement dans des systèmes personnalisés
Compatible avec des séquences automatisées, p. ex. pour des applications de banc d'essai ou de fin de ligne

Cela permet d'utiliser le vibromètre soit comme système de mesure autonome, soit comme partie intégrante d'un montage entièrement automatisé.

La durée d'une mesure par balayage dépend de plusieurs facteurs tels que la résolution fréquentielle souhaitée, le nombre de points de mesure et les fréquences de vibration étudiées. Pour un aperçu rapide, l'objet peut être balayé jusqu'à 50 points par seconde.

Le nombre de points de mesure requis dépend de la complexité spatiale des modes étudiés. Les fréquences plus élevées ont des longueurs d'onde plus courtes et davantage de lignes nodales, ce qui nécessite un échantillonnage spatial plus dense pour capter précisément les déformées vibratoires.

Les vibromètres à balayage SMART peuvent enregistrer jusqu'à 512 × 512 points de mesure sur la zone de mesure définie. Cela permet d'analyser entièrement et à haute résolution même les structures complexes.

Non. Les lasers SWIR des vibromètres laser à balayage Optomet permettent une mesure fiable sans bande réfléchissante, même sur des surfaces sombres ou rugueuses. La haute sensibilité et le fort signal de retour assurent un rapport signal/bruit stable et élevé, même dans des conditions difficiles.

Le vibromètre à balayage peut être utilisé sur une large gamme de distances. Selon le montage et la taille de l'objet, les distances de travail suivantes sont possibles :

Jusqu'à 100 m de distance pour les applications de balayage standard – idéal pour les grandes structures ou les objets de mesure difficiles d'accès.
Distance de travail minimale à partir d'environ 6,5 mm pour mesurer de très petits objets ou des détails fins.

Cela permet au système de couvrir de manière fiable aussi bien les mesures à courte distance dans la gamme du micromètre que les mesures à longue distance en environnement industriel.

Oui. Le logiciel SMART Lab d'Optomet prend en charge l'import de modèles 3D. Les utilisateurs peuvent charger leurs géométries FEM et placer les points de mesure directement sur les nœuds FEM. Cela permet de comparer précisément les données de mesure et la simulation, ce qui rend possible une validation et une optimisation efficaces des modèles FEM.

Un vibromètre laser à balayage Optomet couvre une très large plage de tailles :

Très petites structures < 1 mm², p. ex. composants MEMS
Grands objets > 10 m², tels que des carters, des pièces de machine ou de grands composants

Avec la série SMART d'Optomet, plusieurs vibromètres à balayage peuvent être mis en réseau de manière synchrone, ce qui permet des mesures sur des véhicules ou des avions entiers (« Full-body vibrometry »).

Avec un seul appareil, des fréquences de DC à 50 MHz peuvent être détectées – adaptées aussi bien aux vibrations lentes qu'aux processus dynamiques à très haute fréquence.

Sources laser
Fondamentaux des types de laser utilisés en vibrométrie – systèmes hélium-néon, SWIR et couplés à fibre.

Vibrométrie laser Doppler
Structure, principe de fonctionnement et domaines d'application de la vibrométrie laser Doppler.

Mesure de vibrations
Méthodes, montage de mesure et évaluation des données vibratoires en recherche et dans l'industrie.

Effet Doppler
Principe physique de la vibrométrie laser Doppler – la base d'une mesure de vitesse précise.

Traitement du signal
Analyse des données vibratoires par FFT, évaluation dans le domaine fréquentiel et traitement en temps réel.