スキャニングレーザー振動計は、被測定物の多数の点で非接触かつ逐次的に振動を測定します。このために、レーザービームは定義された測定格子上を自動的に走査されます。各点で速度、変位、加速度が記録されます。これにより、部品の振動形状の完全な表現が得られます — 局所的な共振からグローバルなモードまで。
スキャニングレーザー振動計は、被測定物の多数の点で非接触かつ逐次的に振動を測定します。このために、レーザービームは定義された測定格子上を自動的に走査されます。各点で速度、変位、加速度が記録されます。これにより、部品の振動形状の完全な表現が得られます — 局所的な共振からグローバルなモードまで。
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|---|---|---|
| 測定原理 | 多数の測定点を持つ領域を自動スキャンし、完全な振動形状を生成します。 | レーザー軸に沿った定義された1点での振動を測定します。 |
| 位置決め | 再位置決めは不要 — レーザービームは内蔵の偏向ミラーを介して測定視野全体に導かれます。 | 別の点を測定する必要がある場合は再位置決めが必要です。あるいは、複数の単一点振動計またはファイバーヘッドを使用することも可能です。 |
| 空間情報 | システム構成に応じて2Dまたは3D情報。 | 1D情報(単一軸に沿った速度、変位、加速度)。 |
| 代表的な用途 | 全視野振動解析、モーダル解析、複雑な構造の調査。 | 機械、工具、構造物、または品質検査における部品の単一点測定。 |
レーザースキャニング振動計の測定では、レーザービームは1点に向けられるのではなく、表面上の多数の定義された位置へ逐次的に導かれます。動きによって生じる反射光のドップラーシフトが、各測定点について内蔵の干渉計で評価されます。これにより、速度、変位、加速度の完全なデータセットが — 非接触で、付加質量なしに、正確な空間的割り当てとともに — 生成されます。
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|---|---|---|
| 測定点の密度 | 多数の個別センサーが必要。空間的カバレッジが限られる | 数百から数千点の自動スキャンによる高い空間分解能 |
| 複雑なジオメトリ | アクセスが困難な領域での使用に制限がある | 複雑な構造や詳細なモード形状の測定も可能 |
| 測定時間 | 多数の個別センサーによるセットアップと測定に時間がかかる | 自動スキャンにより領域測定は通常約1時間以内 |
| 表面の前処理 | 接着、ねじ止め、または機械的取り付けが必要 | 表面の前処理は不要。完全に非接触 |
| 固有振動数への影響 | 振動挙動に影響を与える | 振動挙動は影響を受けない |
| 測定可能な周波数範囲 | 通常は数 kHz から数十 kHz に制限される | 最大 50 MHz(SMART Series)、最大 25 MHz(CLASSIC Series) |
レーザースキャニング振動計は、構造を同時にではなく、多数の個別の点で逐次的に測定します。これらの時間的にずれた測定を後でクリーンで位相精度の高い振動形状に統合するために、システムには固定された参照点が必要です。
これがまさに参照センサーの役割です:参照センサーは加えられた励起信号 — 例えばモーダルハンマーの力やシェーカーの動き — を記録し、すべての測定点に共通する位相および振幅の基準として機能します。
参照信号が必要かどうかは測定方法に依存します。一部の解析タイプでは明確に定義された参照信号が不可欠ですが、他のものでは励起が実際の運用条件に由来し再現性がないため、参照信号は無関係です。
実験的モーダル解析(EMA)では、参照信号が必要です。励起は、例えばモーダルハンマー、シェーカー、またはピエゾアクチュエータを用いて、制御された再現可能な方法で導入されます。参照信号は固定された位相、時間、振幅の基準として機能し、測定点の位相精度の高い統合を可能にします。
EMAにより可能になること:
運用モーダル解析(OMA)では、定義された励起基準が利用できません。構造は実際の運用条件、例えば風、エンジン運転、交通荷重、または空力効果によって励起されます。これらの励起は決定論的でも再現可能でもないため、励起基準チャンネルを使用できません。代わりに、運用中に測定された構造応答からモーダルパラメータが同定されます。
OMAが適している場合:
スキャニング測定では、さまざまな種類の参照センサーを接続できます。これらは加えられた励起または結果として生じる動きを捉え、すべての測定点に共通の基準として機能します。
SMART Seriesのシステムは、追加のハードウェアなしに参照センサーを直接統合できます。センサーは自動的に検出され、すぐに測定ワークフローに組み込むことができます。
利点:
Optomet SMART Seriesはモジュラー設計であり、柔軟に拡張できます。当初は一次元のスキャニング測定に使用されていたシステムを、後にフル3Dスキャニング振動計にアップグレードできます。既存のコンポーネントはシステムの一部として残り、アップグレード時にはSMART Seriesの追加デバイスやコンポーネントで補完されるだけです。
このモジュラーアプローチにより、コンパクトな1Dシステムから始め、新しい測定タスクが生じるにつれて機能を段階的に拡張することが可能になります。このようにして、システムは要件とともに成長し、長期的に適応可能であり続けます。
レーザースキャニング振動計は、幅広い用途にわたる全視野振動解析に使用されます。複雑な構造の調査、モード形状と固有振動数の決定、実際の運用条件下での振動解析を可能にします。
代表的な用途:
Optometは、さまざまな測定要件に対応するレーザースキャニング振動計のラインアップを提供しています — コンパクトな1Dシステムから完全統合型の3Dソリューションまで。これらのデバイスは、構成、周波数範囲、および機能範囲が異なります。

SMART Scan+は、全視野振動測定用のデジタルレーザースキャニング振動計です。このシステムは内蔵カメラと自動点スキャンを組み合わせており、モーダル解析、NVH調査、構造動力学試験に適しています。

SMART 3D-Scan振動計は、スキャニング手法を三次元振動解析にまで拡張します。
各測定点について3つの振動方向すべてを同時に捉えます:面内および面外測定により、複雑な構造でも完全な3Dモード形状が可能になります。」

SMART Full Bodyは、複数のSMART Scan+振動計を被測定物の周囲に配置できる柔軟な測定システムです。これにより、大型構造物をさまざまな視点から捉えることが可能になります。あるいは、単一のSMART Scan+を使用し、測定データをSMART Labを用いて自動的に完全な振動形状に統合することもできます。

Classic Scanning Vibrometerはコンパクトなスキャニングシステムです。SMART Seriesとは対照的に、モジュラー性は低く、完全に構成済みのデバイスとして使用されます。大きな光学開口と内蔵のビデオサポートにより、暗いまたは粗い表面でも、また大きな作動距離でも安定した測定が可能です。
SWIRスキャニング振動計の詳細はこちら | データシート CLASSIC Scanning Vibrometer(PDF)
FEMモデルの検証は、シミュレーションが部品の実際の動的挙動を正確に表現していることを確認するための重要なステップです。レーザースキャニング振動計は、FEM結果と直接比較できる全視野振動データを提供します。モード形状、固有振動数、減衰値が確認され、モデルと現実の間のずれが特定されます。
検証プロセスには、とりわけ以下のステップが含まれます:
検証されたFEMモデルのみが、構造挙動の信頼性の高い予測を可能にします。シミュレーションデータと測定データを比較することで、モデルパラメータを的確に調整し最適化できます。これにより開発プロセスが加速し、必要な反復回数が削減されます。
SMART Labは検証プロセス全体をサポートします。シミュレーションと測定が単一の一貫した座標系で組み合わされるためです。3D FEMモデルを直接インポートでき、測定点をFEMノードに自動的にマッピングでき、ずれが即座に可視化されます。
SMART Labが提供するもの:
レーザースキャニング振動計は、既存のテストスタンド、自動化環境、または測定チェーンに容易に統合できます。オープンインターフェースを通じて、すべての測定データはデジタルおよびアナログの両方で利用でき、上位システムによって直接処理できます。
インターフェースと統合オプション:
デジタルとアナログのインターフェースの組み合わせにより、振動計はスタンドアロンの測定システムとして、または全自動セットアップの一部として運用できます。
このセクションでは、測定時間、点密度、表面、参照、ソフトウェア、レーザー光源、および既存の測定・自動化環境への統合に関する一般的な質問への回答を見つけることができます。
単一点振動計は、レーザー軸に沿った単一点での振動を測定します。
スキャニング振動計は、レーザーを多数の測定点にわたって自動的に導き、全視野の振動形状を生成します。これにより、モード形状、固有振動数、空間的な振動分布を可視化できます。
はい。三次元振動解析のために、Optometは3Dスキャニングユニットとして連携して動作する3台のスキャニング振動計からなるシステムを使用します。各振動計は独自の方向から振動を測定します。3台のシステムは時間同期され、測定点を整列させ、測定中に必須の制御信号と参照信号を交換します。
各測定点で記録された3つの速度成分から、システムはX、Y、Z方向の完全な動きを計算します。これにより、複雑な3Dモード形状と空間的な動きの方向を正確に表現できます。
Optometのスキャニング振動計は、アイセーフなレーザー光源で動作します。
不可視のSWIR測定レーザー(1550 nm)はレーザークラス1(< 10 mW)に分類され、保護メガネを必要としません。一部のシステムは、代わりに可視のHeNe測定レーザー(632.8 nm)で動作させることができ、これはレーザークラス2(< 1 mW)に分類され、同じくアイセーフと見なされます。位置合わせには可視のパイロットレーザーが使用され、これもレーザークラス2(< 1 mW)です。すべてのレーザーは通常運用時に安全であり、各デバイスの技術データシートに明記されています。
用途に応じて、Optometは異なるレーザー光源を使用します。標準システムはSWIRレーザー(1550 nm)を使用し、高い光学的感度を提供し、表面の前処理を必要としません。あるいは、用途分野に応じて可視HeNeレーザー(632.8 nm)が使用される場合もあります。レーザー光源は技術的な構成の際に選択されます。
スキャニング振動計は、個々の点を常に逐次的に測定します。レーザービームは定義された格子上を自動的に移動し、各点が個別に記録されます。参照信号を用いて、時間的にずれた個別の測定が正しい位相整合に持ち込まれ、完全な振動形状が得られます。
Full Body Scanでは、複数のスキャニング振動計が並行して動作します。
各デバイスは依然として自身の点を逐次的に測定しますが、物体の異なる領域を同時にカバーします。SMART Labでは、すべての点が空間的および時間的に統合されます。
励起方法は、測定アプローチと調査の目的に依存します。定義された再現可能な振動には、シェーカー、モーダルハンマー、ピエゾアクチュエータなどの能動的な励起源が一般的に使用されます。運用測定では、構造はエンジン運転、風、またはプロセス力などの実際の影響によって励起されることがあります。
代表的な励起方法:
スキャニング振動計には、ソフトウェアソリューションのSMART LabとOptoSCANが、スキャニング格子、デバイス制御、データ解析の完全な統合を提供します。
ただし、それらの使用は必須ではありません:すべての測定データはデジタルまたはアナログのインターフェースを介して出力でき、任意の外部解析環境で処理できます。
使用オプション:
これにより、振動計は完全統合型の測定ソリューションとして、また既存の解析または自動化システム内のデータソースとして柔軟に使用できます。
スキャニング振動計は、オープンインターフェースを通じて自動化されたテストスタンドや既存の測定チェーンに統合できます。測定データはデジタルおよびアナログの両方で利用でき、外部システムに直接転送できます。
インターフェースと統合:
これにより、振動計はスタンドアロンの測定システムとして、または全自動セットアップの一部として使用できます。
スキャニング測定の所要時間は、希望する周波数分解能、測定点の数、調査対象の振動周波数など、いくつかの要因に依存します。簡単な概要を得るには、物体を毎秒最大50点でスキャンできます。
必要な測定点の数は、調査対象のモードの空間的複雑さに依存します。高い周波数は波長が短くノードラインが多いため、振動形状を正確に捉えるにはより密な空間サンプリングが必要です。
SMARTスキャニング振動計は、定義された測定領域全体で最大512 × 512の測定点を記録できます。これにより、複雑な構造でも完全かつ高分解能で解析できます。
いいえ。Optometのレーザースキャニング振動計のSWIRレーザーは、暗いまたは粗い表面でもリフレクターテープなしで信頼性の高い測定を可能にします。高い感度と強い戻り信号により、困難な条件下でも安定した高いS/N比が得られます。
スキャニング振動計は、幅広い距離範囲にわたって使用できます。セットアップと物体サイズに応じて、以下の作動距離が可能です:
これにより、システムはマイクロメートル範囲での近距離測定と産業環境での遠距離測定の両方を確実にカバーできます。
はい。OptometのSMART Labソフトウェアは3Dモデルのインポートをサポートしています。ユーザーはFEMジオメトリを読み込み、測定点をFEMノード上に直接配置できます。これにより、測定データとシミュレーションを精密に比較でき、FEMモデルの効率的な検証と最適化が可能になります。
Optometのレーザースキャニング振動計は、非常に広いサイズ範囲をカバーします:
Optomet SMART Seriesでは、複数のスキャニング振動計を同期してネットワーク接続でき、車両全体や航空機全体での測定(「フルボディ振動計測」)が可能になります。
単一のデバイスで、DC から 50 MHz までの周波数を検出できます — 遅い振動から非常に高周波の動的プロセスまで適しています。
レーザー光源
振動計測に使用されるレーザータイプの基礎 — ヘリウムネオン、SWIR、ファイバー結合システム。
レーザードップラー振動計測
レーザードップラー振動計測の構造、動作原理、応用分野。
振動測定
研究および産業における振動データの方法、測定セットアップ、評価。
ドップラー効果
レーザードップラー振動計測の物理的原理 — 精密な速度測定の基礎。
信号処理
FFT、周波数領域評価、リアルタイム処理を用いた振動データの解析。
研究、開発、産業における振動測定 — Optometはお客様の用途に最適なソリューションを提供します。