Single-Point Laservibrometer

Ein Einpunkt-Laservibrometer misst die Schwingungsgeschwindigkeit, -verschiebung oder -beschleunigung an einem einzelnen, definierten Punkt. Im Gegensatz dazu erfassen Scanning- oder 3D-Vibrometer Schwingungen über mehrere Punkte oder in mehreren Raumrichtungen gleichzeitig.

Einpunkt-Systeme sind ideal, wenn ein bestimmter Messpunkt im Detail untersucht werden soll – etwa für Resonanzanalysen, Materialtests oder Funktionsprüfungen einzelner Komponenten.

Laservibrometer | SMART Scan+ | SMART 3D-Scan | SMART 3D-Fiber

Ein Einpunkt-Vibrometer wird eingesetzt, wenn einzelne Strukturen oder Komponenten präzise untersucht werden sollen. Das gilt insbesondere für Aufgaben in der Qualitätssicherung, in der Forschung oder bei Prüfständen, wo gezielte Punktmessungen erforderlich sind.

Typische Anwendungen sind Schwingungsanalysen an Maschinenteilen, Werkstoffen, medizinischen Komponenten, Bauwerken oder MEMS-Bauteilen.

Das Vibrometer richtet einen Laserstrahl auf die Oberfläche des Prüflings. Aus der durch die Schwingung verursachten Frequenzverschiebung des reflektierten Lichts (Doppler-Effekt) berechnet das System die Bewegung des Messpunkts.

Diese Methode ist berührungslos und erfordert keinen physischen Kontakt  oder Sensorbefestigung am Objekt.

Da das System ohne Kontakt misst, wird die Masse des Prüflings nicht beeinflusst. Das führt zu unverfälschten Messergebnissen – selbst bei empfindlichen, heißen oder bewegten Bauteilen.

Zudem entfällt der Montageaufwand klassischer Sensoren, und Messungen können schnell und reproduzierbar durchgeführt werden.

Ja. Über eine manuelle oder automatisierte Positionierung kann das Vibrometer nacheinander an verschiedenen Punkten messen. In Kombination mit mehreren Geräten oder fasergekoppelten Messköpfen (z. B. SMART Multi-Fiber) lassen sich auch mehrere Punkte synchron erfassen.

So kann das System flexibel an die jeweilige Messaufgabe angepasst werden.

Einpunkt-Vibrometer verfügen über digitale und analoge Schnittstellen, z. B. Ethernet, USB oder BNC. Dadurch können sie direkt in Prüfstände, Messsysteme oder automatisierte Fertigungsprozesse eingebunden werden.

Trigger-Ein- und Ausgänge ermöglichen es, die Systeme nahtlos in bestehende Prüfstände und Automatisierungsabläufe integrieren.

Grundsätzlich kann auf fast allen Oberflächen gemessen werden – auch auf dunklen, rauen oder glänzenden Materialien. Die SWIR-Lasertechnologie (1550 nm) der Optomet-Systeme sorgt für stabile Signalqualität, selbst bei schwierigen Oberflächen.

Der Messabstand hängt vom Systemtyp ab. Standardgeräte der SMART- und CLASSIC-Serie decken Distanzen von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern ab.

Spezielle Modelle wie die CLASSIC Nova-Xtra ermöglichen Messungen über Entfernungen bis zu 300 m – etwa bei Bauwerksprüfungen oder Strukturtests im Freien.

Die CLASSIC-Serie bietet robuste und klar strukturierte Systeme, die sich für etablierte Messaufgaben in Labor und Industrie eignen. Die Datenerfassung ist digital aufgebaut, jedoch auf einzelne Geräte oder sequentielle Mehrpunktmessungen ausgelegt – bei Multi-Fiber-Konfigurationen werden die Messpunkte nacheinander umgeschaltet.

Die SMART-Serie erweitert dieses Konzept um ein vollständig integriertes Systemdesign. Mehrere Geräte können direkt miteinander verbunden und automatisch synchronisiert werden, sodass Multi-Point-Messungen zeitgleich erfasst werden. Zudem lassen sich Setups flexibel erweitern und zu modularen Messsystemen kombinieren, inklusive gemeinsamer Zeitbasis und integrierter Analysefunktionen.

Beide Serien basieren auf denselben optischen Messprinzipien, unterscheiden sich jedoch in Systemarchitektur, Erweiterbarkeit und der Art, wie Mehrpunktmessungen realisiert werden.

Optomet-Systeme werden mit der Software SMART Lab (SMART Serie) bzw. OptoGUI (CLASSIC Serie) betrieben. Beide Anwendungen ermöglichen die Fernsteuerung, Datenerfassung und Analyse der Messdaten in Echtzeit.

Die Daten können über offene Schnittstellen (z. B. MATLAB, LabVIEW oder Python) weiterverarbeitet oder in bestehende Systeme integriert werden.