有機ELディスプレイは、液晶ディスプレイよりも大幅に単純化された層構造を持っています。バックライト、偏光フィルム、フィルターなどが排除されているため、実際のディスプレイはスピーカーメンブレンとしても機能するほど薄くなり、背後に取り付けられたアクチュエーターで振動を励起します。これにより、テレビの音響の質が向上し、イヤホンが不要になるため、スマートフォンのディスプレイが拡大できます。Optomet レーザー振動計は、ディスプレイの振動の特徴を分析し、設計の改善と性能の向上に役立ちます。

プリント回路基板は電子部品を実装しており、複数の回路レベルでそれらを相互接続する場合があります。例えばエンジン制御部のPCBに動的負荷がかかっている場合。この機械的ストレスにより、コンポーネント、PCB、またははんだ接合部が損傷する可能性があり、電子機器の完全な故障を引き起こす可能性さえあります。

Optometの走査型レーザードップラー振動計を使用すると、PCBおよび個々のコンポーネントの動作偏向形状（ODS）を直接測定できます。これにより、製造業者は製品の挙動に関する深い洞察を得ることができ、重大な障害を回避するために設計を最適化することができます。 

当社の同僚でセールスエンジニアのトビアス・シュレーダーが、PCBとも呼ばれる電子基板での測定について説明します。このPCBを加振器に取り付け、PCBを広帯域（異なる周波数）で加振します。その後、測定データを解析して共振を検出し、振動ノードを特定します。

これは何のため？PCB上の振動振幅が大きい部分を検出するために使用します。この知識があれば、電子部品をクリティカルゾーンの外側に配置することができます。

レーザー振動計は、最終検査にも使用できます。レーザードップラー振動計の非接触測定法は、接触試験法で発生する可能性のあるアプリケーションエラーを回避できます。例えば、従来のセンサーの一貫性のない接触圧力は、測定に影響を及ぼします。これは、不確かさのために保守的に設計された測定の品質基準を、該当する検査対象物が満たしているかどうかの決定に影響します。その結果、より適切で正確な制御手順により、不良部品の数を減らすことができます。OptometのSWIR振動計に使用されているレーザーは、連続運転（24/7）で十年以上の寿命があり、生産ラインのダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。複数の測定ヘッドを一つの振動計に簡単に接続可能で、個々のチャネルを個別に読み取ることができます。

スマートフォンのメーカーは、体系的に製品を改善しており、新しい革新的なアイデアを探しています。Optometのレーザー振動計は、オーディオ、カメラ、または触覚ソリューションの開発、新しい超音波指紋センサー、またはディスプレイをスピーカーとして使用する際に役立ちます。製造において、Optometレーザー振動計は、超音波溶接および接合プロセスを監視したり、機械の設定を支援したりするために常時使用されます。

Optometレーザードップラー振動計は、製品試験でも必要不可欠です。製品が大量生産の対象となる前に、潜在的な構造上の弱点を特定して排除する必要があります。Optometのレーザードップラー振動計を使用すると、メーカーはそのような弱点を特定し、必要なアクションを事前に行い、潜在的な不具合品を最小限に抑えることができます。